Модернизация оборудования и ПО

Введение процесса обязательной маркировки продукции во многих отраслях прошло стремительными темпами.

Очень трудно, не имея большого опыта в данной области, приобрести оборудование по маркировке, которое будет полностью удовлетворять требованиям предприятия по производительности, количеству брака, удобству работы для персонала, стабильности работы на разных видах продукции.

Практика показывает, что как правило, единичные предприятия подходят к выбору оборудования основательно, опираясь на технические факты и отзывы других предприятий о работе оборудования. В большинстве случаев присутствует один из факторов - «фактор спешки», «фактор стоимости», «фактор отношений», поэтому технические возможности и особенности работы оборудования, как правило, уходят на второй план. Упущенные технические моменты при выборе оборудования начинают проявляться уже с первых дней промышленной эксплуатации оборудования.

На некоторых предприятиях отсутствует технический персонал, который в комплексе может разобраться с проблемой на оборудовании маркировки продукции и предложить правильное техническое решение для ее устранения.

Также не редко присутствуют случаи, когда разработчик оборудования по разным причинам не может предложить альтернативных решений, которые бы могли кардинально улучшить текущую ситуацию с оборудованием на предприятии.

Какой выход из ситуации, когда дорогостоящее оборудование уже установлено на линиях, а стабильной и высокоскоростной работы в составе линии оно не обеспечивает по ряду факторов? Вот основные из них – избыточное присутствие ручного труда, наличие ненужных дополнительных подстроек оборудования, вибрация продукции при нанесении маркировки, отсутствие контроля класса качества кодов маркировки, несогласованность работы с производственной линией, отсутствие узлов отбраковки, пересортица при агрегации.

В данной ситуации мы рекомендуем провести независимый аудит установленного оборудования, выделить наиболее проблематичные участки и процессы и постараться их оптимизировать. Возможно, придется заменить некоторые узлы и дополнить или изменить существующие процессы, но это значительно менее затратно и в большинстве случаев достаточно, чем полная замена существующего оборудования на новое.

Компания ВИНДЖЕТ уже долгое время производит для Российского рынка системы маркировки «под ключ» (уровни L1 – L3), поэтому мы, базируясь на многолетнем опыте, можем предложить весь спектр услуг в отношении аудита и модернизации существующего оборудования, а также разработку и производство новых систем маркировки для предприятий различных отраслей.