При производстве продукции практически каждое предприятие имеет процессы, качество выполнения которых контролирует персонал предприятия. На некоторых предприятиях существуют специализированные отделы, в круг обязанностей которых входит обеспечение и контроль выпускаемой продукции.
Но, как правило, персонал производит выборочный контроль продукции в соответствии с установленным регламентом, который полностью не гарантирует, что вся выпущенная на рынок продукция будет заявленного качества. Цель выборочного контроля – это выявить массовый брак в процессе производства на ранней стадии и произвести остановку производственной линии для внесения корректирующих действий. Если брак на линии случается эпизодически и не носит массовый характер, то с помощью выборочного контроля данный вид брака выявить очень сложно.
Обеспечить 100% контроль продукции во время производства позволят системы машинного зрения. В сравнении с работой персонала, данные системы производят непрерывный, а не выборочный контроль продукции и их результат не зависит от плохого настроения или времени суток. По результатам анализа систем машинного зрения производится отбраковка некачественной продукции без остановки производственной линии.
Как правило, при проектировании систем машинного зрения, недостаточно просто подобрать камеру и установить ее на производственную линию. Для стабильной, понятной и удобной работы необходимо на базе выбранной камеры спроектировать комплексное решение (рабочее место), которое будет автономно на производственной линии позволять:
· выводить на монитор системы результаты контроля;
· производить быструю перестройку на различные форматы продукции;
· сохранять результаты анализа и статистику о работе и неполадках системы;
· производить отбраковку продукции;
· взаимодействовать с оборудованием линии.
Компания ВИНДЖЕТ предлагает полный спектр услуг по обследованию предприятий, проектированию и разработке комплексных систем машинного зрения под потребности предприятия.
Системы машинного зрения способны автономно решать следующие задачи на производстве:
· инспекция поверхностей;
· обнаружение дефектов;
· измерение размеров;
· идентификация по цвету;
· распознавание текста;
· распознавание одномерных и двумерных кодов;
· и многие другие.